गरम फोर्जिंग मरतातसामान्यत: H13 टूल स्टील सारख्या सामग्रीपासून बनविलेले असतात, ज्यामध्ये उच्च उष्णता प्रतिरोधक, सामर्थ्य आणि कडकपणा असतो.इतर साहित्य जसे की D2 टूल स्टील आणि हाय-स्पीड स्टील देखील यासाठी वापरले जाऊ शकतेगरम फोर्जिंग मरते.हे साहित्य गरम फोर्जिंग दरम्यान अनुभवलेल्या उच्च तापमान आणि यांत्रिक शक्तींना तोंड देण्याच्या क्षमतेसाठी निवडले गेले.कोल्ड हेडिंग मरते
हॉट फोर्जिंगच्या काही तोट्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो: थर्मल स्ट्रेस: हॉट फोर्जिंगमुळे वर्कपीसमध्ये थर्मल स्ट्रेस निर्माण होतो, ज्याचे योग्य व्यवस्थापन न केल्यास अंतर्गत दोष आणि मितीय अयोग्यता निर्माण होऊ शकते.ऑक्सिडेशन: हॉट फोर्जिंगमध्ये उच्च तापमानामुळे वर्कपीस सामग्रीचे ऑक्सिडीकरण होऊ शकते, ज्यामुळे पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.ऊर्जेचा वापर: वर्कपीसला आवश्यक तापमानापर्यंत गरम करण्यासाठी हॉट फोर्जिंगला महत्त्वपूर्ण ऊर्जा इनपुट आवश्यक आहे, ज्यामुळे उच्च परिचालन खर्च येतो.साधन परिधान: उच्च तापमान आणि यांत्रिक शक्तीटंगस्टन कार्बाइड गरम फोर्जिंग मरतातफोर्जिंग डायज आणि टूल्सचा वेगवान पोशाख होऊ शकतो, वारंवार आवश्यक आहेशीर्षक मरणेदेखभाल आणि बदली.मर्यादित सामग्रीची उपयुक्तता: सर्व सामग्री हॉट फोर्जिंगसाठी योग्य नाहीत कारण काही उच्च तापमानात खराब होऊ शकतात किंवा ऑक्सिडायझ करू शकतात, ज्यामुळे या पद्धतीचा वापर करून प्रभावीपणे प्रक्रिया करता येऊ शकणाऱ्या सामग्रीची श्रेणी मर्यादित होते.प्रक्रियेचा जास्त वेळ: कोल्ड फोर्जिंगच्या तुलनेत हॉट फोर्जिंगला जास्त वेळ लागू शकतो कारण फोर्जिंग करण्यापूर्वी वर्कपीस आवश्यक तापमानात गरम करणे आवश्यक आहे.हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की हॉट फोर्जिंगचे हे तोटे असले तरी त्याचे अनन्य फायदे देखील आहेत,टंगस्टन कार्बाइड मरतातजसे की सामग्रीचा सुधारित प्रवाह, सामग्रीचा ताण कमी होणे आणि विशिष्ट सामग्रीची वर्धित फॉर्मेबिलिटी.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२२-२०२३
