बातम्या - सिमेंट कार्बाइडच्या सिंटरिंग डेन्सिफिकेशन प्रक्रियेवर कोणते घटक परिणाम करतात

सिमेंट कार्बाइडच्या सिंटरिंग डेन्सिफिकेशन प्रक्रियेवर कोणते घटक परिणाम करतात

सिमेंट कार्बाइडकोबाल्ट (co) किंवा निकेल (ni) आणि मोलिब्डेनम (mo) सह उच्च कडकपणा असलेल्या कार्बाइड (wc, tic) मायक्रॉन-आकाराच्या पावडरपासून बनवलेले पावडर धातूचे उत्पादन आहे, जे व्हॅक्यूम फर्नेस किंवा हायड्रोजन रिडक्शन फर्नेसमध्ये सिंटर केले जाते. .
टंगस्टन कार्बाइड
उत्पादन करतानासिमेंट कार्बिडe, निवडलेल्या कच्च्या मालाच्या पावडरचा आकार 1 ते 2 मायक्रॉन दरम्यान आहे आणि शुद्धता खूप जास्त आहे.कच्चा माल निर्धारित प्रमाणात डोस केला जातो, ओल्या बॉल मिलमध्ये अल्कोहोल किंवा इतर माध्यमांमध्ये जोडला जातो, जेणेकरून ते पूर्णपणे मिसळले जातात, ठेचले जातात, वाळवले जातात, चाळले जातात आणि मेण किंवा डिंक आणि इतर प्रकारच्या मोल्डिंग एजंटमध्ये जोडले जातात आणि नंतर वाळवले जातात. आणि मिश्रण तयार करण्यासाठी चाळून घ्या.त्यानंतर, मिश्रण दाणेदार, दाबले जाते आणि बॉन्डेड धातूच्या वितळण्याच्या बिंदूजवळ (1300 ~ 1500 ℃) गरम केले जाते, कडक झालेला टप्पा आणि बंधित धातू एक युटेक्टिक मिश्र धातु तयार करेल.
टंगस्टन कार्बाइड
थंड झाल्यावर, कडक झालेले टप्पे जोडलेल्या धातूंनी बनलेल्या ग्रिडमध्ये वितरीत केले जातात, जे घन संपूर्ण तयार करण्यासाठी एकमेकांशी जवळून जोडलेले असतात.सिमेंटयुक्त कार्बाइडचा कडकपणा हा कडक होण्याच्या टप्प्यातील सामग्री आणि धान्याच्या आकारावर अवलंबून असतो, म्हणजे कडक होण्याच्या टप्प्याचे प्रमाण जितके जास्त असेल आणि धान्याचा आकार जितका बारीक असेल तितका कडकपणा जास्त असेल.च्या कणखरपणासिमेंट कार्बाइडबाँडिंग मेटल द्वारे निर्धारित केले जाते आणि बाँडिंग मेटल सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी झुकण्याची ताकद जास्त असेल.

टंगस्टन


पोस्ट वेळ: जून-०९-२०२३