बातम्या - टंगस्टन कार्बाइड कडकपणा

टंगस्टन कार्बाइड कडकपणा

टंगस्टन कार्बाइडची कडकपणा खूप जास्त आहे, ती धातूंमध्ये सर्वात जास्त कडकपणा असलेली सामग्री आहे आणि त्याची मोहस कडकपणा 9-9.5 पर्यंत पोहोचू शकतो.यामुळे उच्च कडकपणाची साधने आणि चाकू तयार करण्यासाठी टंगस्टन कार्बाइड एक आदर्श सामग्री बनते.

582d3d671d692434b311c3e23fc7b3d

टंगस्टन कार्बाइड हे सहसा टंगस्टन कार्बन आणि कोबाल्ट आणि निकेल सारख्या बाइंडर सारख्या धातूच्या घटकांसह मिसळलेले साहित्य असते आणि त्याची कठोरता साधारणपणे 8-9 असते.त्यापैकी, टंगस्टन कार्बाइड हा सिमेंट कार्बाइडमधील सर्वात जास्त कडकपणा असलेला एक घटक आहे आणि त्याची मोहस कडकपणा 9-9.5 पर्यंत पोहोचू शकतो, म्हणून ते उच्च कडकपणाची साधने आणि चाकू तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.रचनेत अधिक कोबाल्ट असलेल्या सिमेंटयुक्त कार्बाइडमध्ये गंज प्रतिरोधक आणि परिधान प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते.

ad8c8771bad335a555db690f514add1

हार्ड मिश्रधातूची कठोरता HRA89-92.5 आहे, जी खूप जास्त आहे, त्यामुळे जटिल आकाराची भांडी बनवणे कठीण आहे.जगातील पहिल्या प्रकारचे हार्ड मिश्र धातु 1923 पासून आहे, जेव्हा जर्मन शास्त्रज्ञ श्लोएटर यांना अचानक कल्पना आली, टंगस्टन कार्बाइड पावडरमध्ये 10% ~ 20% कोबाल्ट जोडले, टंगस्टन कार्बाइड आणि कोबाल्ट नवीन मिश्र धातु बनवले.
कार्बाइडची कठोरता 86 ते 93HRA असते
हार्ड मिश्र धातु हा कच्चा माल म्हणून विविध प्रकारच्या रीफ्रॅक्टरी मेटल कार्बाइडपासून बनलेला असतो, त्याची चांगली कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता, ज्याला औद्योगिक दात म्हणतात.परंतु त्याची ठिसूळपणा मोठी आहे, मशीनिंग होऊ शकत नाही, जटिल वस्तूंचा आकार करणे कठीण आहे.
1923 पासून प्रथम हार्ड मिश्र धातु, जर्मन शास्त्रज्ञ श्लोएटर.टंगस्टन कार्बाइड आणि कोबाल्ट नवीन मिश्रधातूचा शोध, कडकपणा खूप जास्त आहे, जगातील पहिल्या प्रकारचे हार्ड मिश्र धातु आहे, 1929, अमेरिकन शास्त्रज्ञ श्वार्झकोफ यांनी सुधारण्यासाठी, हार्ड मिश्र धातु हळूहळू विकसित केली.

微信图片_20220909142633

 

हार्ड मिश्र धातुची कठोरता सामान्य धातूपेक्षा खूप जास्त आहे, म्हणून त्याचा वापर मुख्यतः सामान्य धातू कापण्यासाठी केला जातो.चिनी ऑटोमोबाईल उद्योगाच्या झपाट्याने विस्तारामुळे कटिंग टूल्सची मागणी वाढत आहे आणि सिमेंट कार्बाइडची बाजारपेठही विस्तारत आहे.


पोस्ट वेळ: मे-०९-२०२३