हार्ड मिश्र धातु आणि हाय स्पीड स्टील मधील फरक

1. संकल्पनात्मक पैलू

सिमेंट कार्बाइडटंगस्टन कार्बाइड (WC) पावडर सारख्या रीफ्रॅक्टरी मेटल कार्बाइड आणि कोबाल्ट पावडर सारख्या बाँडिंग मेटलच्या मिश्रणाने बनविलेले मिश्र धातु आहे, ज्याला इंग्रजीत टंगस्टन कार्बाइड/सिमेंटेड कार्बाइड असे नाव दिले जाते, ज्याचे उच्च तापमान कार्बाइडचे प्रमाण हाय स्पीड स्टीलपेक्षा जास्त असते. .

हायस्पीड स्टील मोठ्या प्रमाणात टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, क्रोमियम, कोबाल्ट, व्हॅनेडियम आणि उच्च-कार्बन उच्च-मिश्रधातूच्या स्टीलच्या इतर घटकांनी बनलेले असते, मुख्यतः धातूचे कार्बाइड (जसे की टंगस्टन कार्बाइड, मॉलिब्डेनम कार्बाइड किंवा व्हॅनेडियम कार्बाइड) आणि स्टील. मॅट्रिक्स, 0.7%-1.65% कार्बन सामग्री, 10%-25% पर्यंत मिश्रधातूंचे एकूण प्रमाण, हाय स्पीड स्टील्स (एचएसएस) चे इंग्रजी नाव.

2, कामगिरी

दोन्हीमध्ये मोठी कडकपणा, उच्च शक्ती, चांगली कणखरता, लाल-कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोध आणि प्रक्रियेची कार्यक्षमता इत्यादी आहेत आणि ही सर्व वैशिष्ट्ये भिन्न ग्रेडमुळे भिन्न असतील.साधारणपणे बोलायचे झाल्यास, सिमेंटेड कार्बाइडची कडकपणा, लाल-कडकपणा, परिधान प्रतिरोधकता आणि उष्णता प्रतिरोधकता HSS पेक्षा चांगली असते.

3, उत्पादन प्रक्रिया

सिमेंटेड कार्बाइडच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने पावडर धातू प्रक्रिया, इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान किंवा 3D प्रिंटिंग प्रक्रिया समाविष्ट असते.

हायस्पीड स्टीलच्या उत्पादन पद्धतींमध्ये पारंपारिक कास्टिंग तंत्रज्ञान, इलेक्ट्रोस्लॅग रिमेल्टिंग तंत्रज्ञान, पावडर मेटलर्जी तंत्रज्ञान आणि इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान समाविष्ट आहे.

4, अर्ज

जरी दोन्ही साधने, गरम कामाचे साचे आणि कोल्ड वर्क मोल्ड बनवू शकतात, परंतु त्यांचे गुणधर्म भिन्न आहेत.सामान्य कार्बाइड टूल्समध्ये सामान्य HSS टूल्सपेक्षा 4 ते 7 पट जास्त कटिंग स्पीड आणि 5 ते 80 पट जास्त आयुष्य असते.टूलींगच्या बाबतीत, कार्बाइड टूलींगचे आयुष्य HSS टूलींगच्या तुलनेत 20 ते 150 पट जास्त आहे, उदाहरणार्थ, 3Cr2W8V स्टीलपासून बनवलेल्या हॉट हेडिंग आणि एक्सट्रूजन डायचे आयुष्य 0.5 दशलक्ष पट आहे आणि हॉट हेडिंग आणि एक्सट्रूजनचे आयुष्य आहे. YG20 कार्बाइडचे बनलेले डाय 150,000 पट आहे.