स्वतंत्र संशोधन आणि विकास

हॉट अलॉय डाय आणि फोर्जिंग वर्कपीसच्या विशेष कार्य वातावरणामुळे, कार्बाइडची कार्यक्षमता खूप जास्त आहे.

माझी कंपनी व्यावसायिक हॉट बीटिंग टंगस्टन कार्बाइड ग्रेड HRS6 आणि HRS7 चे स्वतंत्र संशोधन आणि विकास करते.या दोन ब्रँडमध्ये अनुक्रमे अँटिऑक्सिडंट नोबल मेटल घटक, सूक्ष्म कण आकार, सूक्ष्म धान्य आणि सबमायक्रोग्रेन रचना आहे.यात उच्च शक्ती आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि उच्च तापमानात गंज प्रतिकार, चांगली कडकपणा, उच्च विशिष्ट मॉड्यूलस, विद्युत चालकता, टंगस्टन कार्बाइड नोजल आणि इतर सर्वसमावेशक गुणधर्म आहेत.जवळपास एक वर्षाच्या प्रायोगिक पडताळणी आणि बाजार पडताळणीनंतर, हे 200-1000 अंश (रेड अपसेटिंग आणि हॉट अपसेटिंग) हेक्सागोनल बोल्ट, स्पेशल-आकाराचे बोल्ट, अपसेटिंग नट डाय, स्लिप नॉट बोल्ट, उच्च ताकदीचे टी-बोल्ट, मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकते. उच्च शक्तीची बादली वायर, टॉर्शन शीअर स्क्रू इ.

1. डाई मटेरिअलमध्ये जाळी कार्बाइडच्या दोषांचे कोल्ड क्रॅकिंग आणि वर्षाव होण्याची प्रवृत्ती कमी आहे.

2. कार्बाइड डाई मटेरिअलचे कटिंग टेक्नॉलॉजी: मशिनिबिलिटी आणि ग्रिनेबिलिटीचा संदर्भ देते.मशीनीबिलिटीची आवश्यकता म्हणजे मोठी कटिंग रक्कम, कमी टूल लॉस, गुळगुळीत आणि गुळगुळीत प्रक्रिया पृष्ठभाग.मशीनीबिलिटीच्या मुख्य निर्देशांकांमध्ये कटिंग टेस्ट इंडेक्स, ब्लास्टिंग सॅन्ड नोजल, पारंपारिक ॲनिलिंग हार्डनेस व्हॅल्यू, रिलेटिव्ह मशीनिबिलिटी इंडेक्स इ. ग्राइंडिबिलिटीसाठी आवश्यकता अशी आहे की ग्राइंडिंग व्हीलचा सापेक्ष नुकसान दर कमी आहे, बर्न मर्यादेशिवाय ग्राइंडिंगचा वापर मोठा आहे, ग्राइंडिंग व्हील गुणवत्ता आणि थंड स्थिती संवेदनशील नाही, टंगस्टन कार्बाइड रोलर आणि ते पीसणे आणि क्रॅक करणे सोपे नाही.पृष्ठभागावरील पोशाख मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते, विशेषत: जेव्हा मशीनिंगसाठी वापरले जाते तेव्हा पृष्ठभागाची उत्कृष्ट गुणवत्ता प्राप्त होऊ शकते.प्रक्रियेदरम्यान उत्पादित स्क्रॅच आणि पोशाख लक्षणीयरीत्या कमी करा.अशा प्रकारे, आयुर्मान वाढविले जाऊ शकते आणि खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी केला जाऊ शकतो