टंगस्टन कार्बाइड मोल्ड कोणत्या फील्डवर वापरण्यासाठी लागू केले जातात?

कोल्ड हेडिंग पार्ट्स तयार करण्याच्या प्रक्रियेत सिमेंटेड कार्बाइड कोल्ड हेडिंग डायज खूप महत्त्वाची भूमिका बजावते.कार्बाइड कोल्ड हेडिंग डायजद्वारे, धातूचे साहित्य विविध आकारांमध्ये विकृत केले जाऊ शकते, जसे की बोल्ट, नट, स्क्रू, पिन, चेन इ. टंगस्टन कार्बाइड कोल्ड हेडिंग डायजचा वापर सामान्यतः उच्च परिशुद्धता, उच्च पोशाख प्रतिरोध, कोल्ड हेडिंग भाग तयार करण्यासाठी केला जातो. उच्च सामर्थ्य आणि उच्च गुणवत्ता.याव्यतिरिक्त,टंगस्टन कार्बाइड कोल्ड हेडिंग मरतेट्रान्समिशन सिस्टम पार्ट्स आणि विविध फास्टनर्सच्या उत्पादनासह मशीनरी, ऑटोमोबाईल्स, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यादी विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, कारण कोल्ड हेडिंग पद्धत अतिशय अचूक अंतर्गत आणि बाह्य थ्रेड्स आणि इतर भूमिती तयार करू शकते.संपूर्ण जगात, विविध देश सतत थंडीत तांत्रिक नवकल्पनांना प्रोत्साहन देत आहेतहेडिंग पॅलेट्ससाचा उद्योग, उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन गुणवत्ता सुधारणे आणि उद्योगाची उत्पादन पातळी प्रभावीपणे सुधारणे.

टंगस्टन कार्बाइड मोल्डमध्ये अतिशय महत्त्वाची भूमिका बजावतेफास्टनरउद्योगउच्च कडकपणा, उच्च सामर्थ्य, उच्च कडकपणा आणि उच्च पोशाख प्रतिरोध असलेली सामग्री म्हणून, हे सुनिश्चित करू शकते की फास्टनर उत्पादनांमध्ये उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान स्थिर गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता असू शकते.टंगस्टन कार्बाइड मोल्ड्सचा फायदा असा आहे की ते अनेक पाससाठी साचे आणि टेम्पलेट्ससारख्या साधनांद्वारे अचूकपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकतात, ज्यामुळे फास्टनर्सचे स्वरूप आणि आकार सुसंगत असू शकतात.आधुनिक उद्योगाच्या विकासासह, फास्टनर उद्योगाला उत्पादनाची अचूकता आणि गुणवत्तेसाठी उच्च आणि उच्च आवश्यकता आहेत.यासाठी फास्टनर उद्योगाच्या जटिल उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी मोल्डमध्ये उच्च सुस्पष्टता, उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च कडकपणाची वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे.याव्यतिरिक्त, सिमेंटयुक्त कार्बाइड मोल्ड्समध्ये चांगले गंज प्रतिरोधक, थर्मल स्थिरता आणि यांत्रिक गुणधर्म देखील असतात आणि ते अत्यंत उत्पादन वातावरण आणि प्रक्रिया परिस्थितीचा सामना करू शकतात, हे सुनिश्चित करते की फास्टनर उत्पादनांना प्रक्रिया विचलन आणि इतर समस्यांमुळे गुणवत्ता समस्या येणार नाहीत.सारांश, सिमेंटयुक्त कार्बाइड मोल्ड्समध्ये उच्च सुस्पष्टता, उच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च कडकपणा, गंज प्रतिरोधकता, थर्मल स्थिरता इत्यादी फायदे आहेत आणि ते फास्टनर उद्योगाच्या उत्पादन प्रक्रियेत खूप महत्त्वाची भूमिका बजावतात.