बातम्या - सिमेंट कार्बाइडच्या सिंटरिंग डेन्सिफिकेशन प्रक्रियेवर कोणते घटक परिणाम करतात

सिमेंट कार्बाइडच्या सिंटरिंग डेन्सिफिकेशन प्रक्रियेवर कोणते घटक परिणाम करतात

च्या sinteringसिमेंट कार्बाइडलिक्विड फेज सिंटरिंग आहे, म्हणजे री-बॉन्डिंग फेज लिक्विड फेजमध्ये आहे.दाबलेले बिलेट्स व्हॅक्यूम भट्टीत 1350°C-1600°C पर्यंत गरम केले जातात.सिंटरिंग दरम्यान दाबलेल्या बिलेटचे रेखीय संकोचन सुमारे 18% आहे आणि आवाज संकोचन सुमारे 50% आहे.संकोचनचे अचूक मूल्य पावडरच्या कणांच्या आकारावर आणि मिश्रधातूच्या रचनेवर अवलंबून असते.
सिमेंट कार्बाइड ड्रॉइंग मरते
च्या सिंटरिंगसिमेंट कार्बाइडही एक जटिल भौतिक-रासायनिक प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये प्लास्टिसायझर काढणे, डिगॅसिंग, सॉलिड फेज सिंटरिंग, लिक्विड फेज सिंटरिंग, मिश्र धातु, घनता, विघटन पर्जन्य आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश होतो.विशिष्ट रासायनिक रचना, रचना, गुणधर्म आणि आकार आणि आकार असलेले उत्पादन तयार करण्यासाठी दाबलेल्या बिलेटला विशिष्ट परिस्थितीत सिंटर केले जाते.या प्रक्रियेच्या अटी सिंटरिंग युनिटवर अवलंबून मोठ्या प्रमाणात बदलतात.
टंगस्टन कार्बाइड
सिमेंटेड कार्बाइड व्हॅक्यूम सिंटरिंग ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये 1 atm (1 atm = 101325 Pa) पेक्षा कमी वेगाने सिंटरिंग केले जाते.निर्वात स्थितीत सिंटरिंग केल्याने पावडरच्या पृष्ठभागावर शोषलेल्या वायूद्वारे घनतेचा अडथळा मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि बंद छिद्रांमधील वायू, जो प्रसार प्रक्रियेस आणि घनतेसाठी अनुकूल असतो, दरम्यान धातू आणि वातावरणातील काही घटकांमधील प्रतिक्रिया टाळते. sintering प्रक्रिया, आणि लक्षणीय द्रव चिकट टप्प्यात आणि कठीण टप्प्यात wettability सुधारू शकते, पण व्हॅक्यूम sintering कोबाल्ट बाष्पीभवन तोटा टाळण्यासाठी लक्ष देणे आवश्यक आहे.व्हॅक्यूम सिंटरिंगची साधारणपणे चार टप्प्यांत विभागणी केली जाऊ शकते, म्हणजे प्लास्टिसायझर काढण्याची अवस्था, प्री-सिंटरिंग स्टेज, उच्च तापमान सिंटरिंग स्टेज आणि कूलिंग स्टेज.
प्लास्टिसायझर काढण्याची अवस्था खोलीच्या तापमानापासून सुरू होते आणि सुमारे 200°C पर्यंत वाढते.बिलेटमधील पावडर कणांच्या पृष्ठभागावर शोषलेला वायू उष्णतेच्या कृती अंतर्गत कणांच्या पृष्ठभागापासून विभक्त होतो आणि बिलेटमधून सतत बाहेर पडतो.बिलेटमधील प्लास्टिसायझर गरम होते आणि बिलेटमधून बाहेर पडते.उच्च व्हॅक्यूम पातळी राखणे वायू सोडण्यासाठी आणि बाहेर पडण्यासाठी अनुकूल आहे.उष्णतेच्या अधीन असताना वेगवेगळ्या प्रकारच्या प्लास्टिसायझर्समध्ये भिन्न गुणधर्म असतात, म्हणून प्लास्टिसायझर काढण्याची प्रक्रिया विशिष्ट परिस्थितीनुसार विकसित केली पाहिजे.
प्लॅस्टिकायझर काढण्याची प्रक्रिया चाचणीच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार निर्धारित केली पाहिजे.सामान्य प्लास्टिसायझर गॅसिफिकेशन तापमान 550 ℃ खाली आहे.
टंगस्टन कार्बाइड
प्री-सिंटरिंग स्टेज म्हणजे प्री-सिंटरिंगपूर्वी उच्च तापमान सिंटरिंगचा संदर्भ देते, जेणेकरून पावडर कणांमधील रासायनिक ऑक्सिजन आणि कार्बन मोनोऑक्साइड वायू तयार करण्यासाठी कार्बन कमी करण्याची प्रतिक्रिया प्रेस बिलेट सोडते, जर द्रव अवस्था दिसून येते तेव्हा हा वायू वगळला जाऊ शकत नाही, मिश्रधातूमध्ये एक बंद छिद्र अवशेष होईल, जरी दाबाने सिंटरिंग केले तरीही ते काढून टाकणे कठीण आहे.दुसरीकडे, ऑक्सिडेशनची उपस्थिती द्रव अवस्थेतील ओलेपणाच्या कठोर अवस्थेपर्यंत गंभीरपणे प्रभावित करेल आणि शेवटी सिमेंट कार्बाइडच्या घनतेच्या प्रक्रियेवर परिणाम करेल.लिक्विड टप्पा दिसण्यापूर्वी, ते पुरेसे डिगॅस केले पाहिजे आणि शक्य तितक्या जास्त व्हॅक्यूमचा वापर केला पाहिजे.
सिंटरिंग तापमान आणि सिंटरिंग वेळ हे बिलेटच्या घनतेसाठी, एकसंध रचना तयार करण्यासाठी आणि आवश्यक गुणधर्मांच्या संपादनासाठी महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंड आहेत.सिंटरिंग तापमान आणि सिंटरिंग वेळ मिश्रधातूची रचना, पावडरचा आकार, मिश्रणाची ग्राइंडिंग ताकद आणि इतर घटकांवर अवलंबून असते आणि ते सामग्रीच्या एकूण डिझाइनद्वारे देखील नियंत्रित केले जाते.


पोस्ट वेळ: जून-08-2023