बातम्या - HIP sintering तंत्रज्ञानाचा वापर टंगस्टन कार्बाइड पॅलेटची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो

टंगस्टन कार्बाइड पॅलेटची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी HIP सिंटरिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो

हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग (HIP) सिंटरिंग तंत्रज्ञान ही एक सामान्य प्रक्रिया पद्धत आहेटंगस्टन कार्बाइड पॅलेट्स.एचआयपी सिंटरिंग तंत्रज्ञानाचा वापर बहुधा घनता, ताकद आणि पोशाख प्रतिरोध वाढवण्यासाठी केला जातो.GT55 टंगस्टन कार्बाइड गोळ्या

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

HIPsintering प्रक्रियेत, दटंगस्टन कार्बाइड मरतेप्रथम उच्च तापमान आणि उच्च दाब वातावरणात ठेवले जाते.आयसोस्टॅटिक प्रेशर लागू करून, ब्लँकच्या पावडर कणांमध्ये प्लास्टिकचे विकृतीकरण होते.त्याच वेळी, उच्च तापमानात सिंटरिंग एड्स देखील कणांच्या संयोगाला प्रोत्साहन देण्यासाठी भूमिका बजावतात.

HIP सिंटरिंग तंत्रज्ञानाचा एक मोठा फायदा म्हणजे ते इंटिग्रल सिंटरिंग साध्य करू शकते, म्हणजेच सिमेंटयुक्त कार्बाइड ब्लँकचा आकार कितीही गुंतागुंतीचा असला, तरी ते सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान त्याचा मूळ आकार टिकवून ठेवू शकते, अचूकता आणि मितीय स्थिरता सुनिश्चित करते. रिक्त च्या.

HIP सिंटरिंग तंत्रज्ञानाद्वारे प्रक्रिया केलेल्या कार्बाइड ब्लँक्समध्ये सामान्यत: जास्त घनता आणि ताकद असते, तसेच चांगले पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोधक असतो.हे सक्षम करतेटंगस्टन कार्बाइड कोल्ड हेडिंग मरतेकटिंग टूल्स, मायनिंग टूल्स, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स इ. सारख्या विविध ऍप्लिकेशन फील्डमध्ये चांगली कामगिरी करण्यासाठी.

ची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठीटंगस्टन कार्बाइड पॅलेट्स, आपण खालील पैलूंकडे लक्ष देऊ शकता:

  1. योग्य कच्चा माल निवडा: उच्च-गुणवत्तेची, योग्य कार्बाइड सामग्री वापरण्याची खात्री करा.कच्च्या मालाची रचना आणि गुणवत्तेचा अंतिम उत्पादनाच्या कामगिरीवर थेट परिणाम होतो.
  2. उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रित करा: पावडर तयार करणे, मिक्सिंग, दाबणे, सिंटरिंग आणि इतर प्रक्रियांसह सिमेंट कार्बाइड ब्लँक्सच्या उत्पादन प्रक्रियेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा.दोष आणि दूषितता टाळण्यासाठी प्रत्येक लिंक तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करत असल्याची खात्री करा.
  3. चाचणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कठोर चाचणी केली जाते, ज्यामध्ये पावडर कणांचे आकारमान वितरण, अशुद्धता सामग्री, दाबण्याची घनता,टंगस्टन कार्बाइड मरतेसिंटरिंग नंतर कडकपणा आणि घनता.त्याच वेळी, एक संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीटंगस्टन कार्बाइड पॅलेट्सउत्पादने संबंधित मानके आणि वैशिष्ट्यांचे पालन करतात याची खात्री करण्यासाठी स्थापित केले आहे.
  4. उपकरणे देखभाल आणि देखभाल: उत्पादन उपकरणांची सामान्य ऑपरेटिंग स्थिती कायम ठेवा आणि उपकरणांची नियमित देखभाल आणि देखभाल करा.उपकरणांची अचूकता, स्थिरता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करा आणि उपकरणांच्या अपयशामुळे गुणवत्ता समस्या टाळा.
  5. प्रशिक्षण आणि कर्मचारी गुणवत्ता सुधारणा: उत्पादन कर्मचारी सक्षम करण्यासाठी आवश्यक प्रशिक्षण प्रदान कराzhuzhou कार्बाइडसंबंधित ज्ञान आणि कौशल्यांमध्ये प्रभुत्व मिळवा, गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकता समजून घ्याzhuzhou टंगस्टन कार्बाइड मरते, आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेटरची व्यावसायिकता आणि जबाबदारी जोपासणे.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

सारांश, कच्चा माल, उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता नियंत्रण यांचे काटेकोरपणे नियंत्रण करून, आवश्यक चाचणी आणि देखभाल आयोजित करून आणि कर्मचाऱ्यांची गुणवत्ता सुधारून,कार्बाइड गोळ्यायाची हमी दिली जाऊ शकते आणि अंतिम उत्पादनाची स्थिरता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित केली जाऊ शकते.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-19-2023